在油炸機生產線出現腐蝕破壞后，不能簡單地采取壞了就換的做法，隨意丟棄更換下來的設備和零件。這樣做不僅解決不了腐蝕斷裂的問題，還會造成資源浪費。正確的做法是對破損的真空油炸機進行認真的事故分析，其主要目的是:
首先，需要確認油炸機生產線發生腐蝕和斷裂的情況，并找出造成腐蝕破壞的原因。
其次，要采取預防措施或克服腐蝕破壞事故，以避免事故再次發生。
第三步，我們需要收集和整理重要的現象和數據，以提供可靠的依據來研究和驗證腐蝕斷裂機理。
除了查閱文獻和資料進行調研，為了對遇到的具體破壞案例進行事故分析，還需要實地調查實際工況或生產、使用現場。
(1)調查油炸機生產線中使用的不銹鋼材料的生產工藝情況。因為不銹鋼設備和部件的應力腐蝕問題與鋼材的成分、性能、生產工藝條件、交貨狀態、表面質量和應力狀態等冶金因素密切相關。
(2)調查破損油炸機生產線的加工制造工藝過程，以了解從不銹鋼材料進廠到加工成設備的完整流程。
(3)需要進行對破損的油炸機生產線的實際使用情況和破壞發現過程的調查，這還包括對國內正在使用的同類型設備情況的調查。通過對比產生與未產生應力腐蝕破壞的同類型設備，可以為油炸機生產線廠家分析應力腐蝕原因提供重要的線索。需要對產生應力腐蝕的設備的實際工況或現場進行調查。